簡述實驗室小型噴霧干燥機的工作原理

 　　噴霧干燥是應用于物料干燥的一種方法，能使溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發、粉碎等工序，在制藥行業中應用，適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

 

　　實驗室小型噴霧干燥機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。經該機干燥后的中藥浸膏粉，不會出現焦化變質現象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會產生混藥現象和粘壁現象。

 

　　在干燥塔體內充人被加熱的氮氣，被干燥的液態物料經計量泵輸送至離心噴頭處，液態物料被高速旋轉的離心霧化器霧化成細小液滴。然后，液滴在干燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態部分被瞬問蒸發，固態部分形成的粉狀物料沉于塔底。干燥的粉狀物料從塔底排出。其中，被蒸發的有機溶劑氣體在風機的作用下，通過旋風分離器、噴淋塔等裝置把附著在氣體中的粉塵進行除塵處理，再經冷凝器把除塵后飽和有機溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器。其間，作為干燥介質的惰性氣體被連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。

 

　　過去，大多數噴槍在組裝和拆卸時都沒有減壓裝置。噴槍堵塞時，拆開接頭清洗噴槍。但槍內泥漿壓力為2兆帕，飽和度約為200。拆卸接頭時，容易噴射和灼傷工人。因此，在噴槍的設計中，應該增加一個減壓閥，可以排出槍內的泥漿，保證安全。也可以檢查噴槍的主球閥是否關閉或泄漏。